鋼結構平臺的加工工藝
1、鋼結構平臺制作首先進行放樣、下料和切割,在放樣和下料時應根據工藝要求,預留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈,鋼結構平臺造價,氣割后應清除熔渣和飛濺物。
2、鋼結構平臺矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應小于2.0mm。
鋼結構平臺的設計要求
滿足工藝生產操作的要求,保證通行和操作的凈空。一般通行凈高度不應小 于1.8M,平臺四周一般均應設置防護欄桿,欄桿高度一般為1M。當平臺高度 大于2M時,尚應在防護欄桿下設置高度為100-150mm的踢腳板。平臺應設置供上下通行的梯子,梯子的寬度不宜小于600mm。
平臺結構的布置,應力求做到經濟合理,傳力直接明確。梁格的布置應與其跨度相適應。當梁的跨度較大時,其間距也宜增大。充分利用鋪板的允許跨距,合理布置梁格,鋼結構平臺價格,以求得較好的經濟效果。
鋼結構平臺的特點
鋼結構平臺通常是由平板、主梁、梯、柱組成,合肥鋼結構平臺,可以分為室內或室上或全獨立式的鋼結構平臺,鋼結構平臺可以根據場地情況,設計不同結構的鋼結構平臺,而且鋼材更加穩定、載重也比較強,是高庫房使用面積的首1選,鋼結構平臺搭建,設計靈活,功能俱全。鋼結構建筑的工業化程度較高,行機械化程度高,可進行專業化的生產,提高工作效率,減少施工難度。和現階段的高速度節能型社會十分吻合。
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