生產流水線方式20世紀初,福特公司在制造T型車時創造出影響整個世界工業的生產工藝——生產流水線,大幅度降低了生產周期和成本,同時也降低了售價。流水線方式作為汽車生產的主流方式一致延續到80年代。?同一平臺的車型的軸距一般情況下是相同的,同時一些配件是通用的。有時候很多種不同品牌的車在一個平臺,而同一品牌的不同年度車型反而不在一個平臺。?流水線設備在運行過程中,出現皮帶跑偏的解決方法:調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。
一般在流水線設備總長度較短時或流水線設備雙向運 行時采用此方法比較合理,原因是較短流水線設備更容易跑偏并且不容易調整。汽車平臺式生產隨著科技進步和市場的變化,一個型號的產品生命周期越來越短,大批量生產方式逐漸變得不能適應競爭。在80年代,產生了一種稱為“汽車平臺”的概念,“汽車平臺”是由汽車制造廠商設計的,幾個車型共用的產品平臺。因為一條皮帶輸送機至少有2 到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。
自動化流水線常見故障分析與排除:自動化流水線在運行中,出現輸送帶打滑的原因及種解決方法:啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機,可點動兩次后再啟動,也能有效克服打滑現象。汽車平臺與車輛的基本結構相關,出自于同一平臺的不同車輛具有相同的結構要素,例如車門立柱、翼子板、車頂輪廓等。輸送帶的負荷過大,超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。
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